Сварочные роботы на производстве пневматических пушек для развлекательного оборудования

• Заказчик: поставщик оборудования для развлекательных центров.
• Продукция: пневматические пушки для аттракционов.
• Исполнитель: RobotMeta

Задача

В компанию RobotMeta обратился клиент — поставщик пневматических пушек для развлекательного оборудования, которое используется в различных парков аттракционов со стандартным запросом: нужно повысить качество сварки, ускорить процесс и при этом сохранить точность и герметичность при производстве пневматических устройств.

Речь шла об изготовлении пневматических пушек — ключевых элементах в игровых и развлекательных зонах. Эти устройства работают под давлением, и, следовательно, предъявляют высокие требования к сварным швам: они должны быть не только аккуратными, но и абсолютно герметичными.

До обращения к RobotMeta, производитель выполнял сварку вручную. Это вызывало следующие сложности:

• Нестабильное качество: от оператора к оператору сильно отличались форма и глубина провара.
• Низкая производительность: даже опытные сварщики не могли обеспечить высокую скорость при соблюдении всех требований.
• Утечки: отсутствие полной герметичности в некоторых швах приводило к переработкам.

В условиях растущего спроса на продукцию клиенту требовалось решение, которое обеспечит массовое стабильное производство с минимальными отклонениями.

Предложенное решение

Команда RobotMeta предложила автоматизировать сварку корпусов и узлов воздушных пушек с помощью многоосевого сварочного робота, настроенного под MIG-сварку тонколистовой стали.

Робот был запрограммирован для выполнения:

• Стыковых, угловых и тавровых швов на прямоугольных и конических заготовках.
• Непрерывных длинных проходов, в том числе по сложной радиусной геометрии.
• Работы с тонким металлом (от 1,5 до 2 мм) без прожогов и деформаций.

Результаты

В течение трёх недель после запуска роботизированной сварочной ячейки заказчик получил следующие результаты:

На фото ниже — детали сварки, выполненные с помощью робота: ровные швы, без перегрева и проплавлений. Цех заполнен готовыми изделиями: цилиндры и конические корпуса с перфорацией и монтажными окнами, полностью подготовленные к установке.

Особое внимание заслуживает сварка во внутренних углах — зонах, которые особенно сложно контролировать вручную. Робот уверенно справляется даже с такими участками.

Вывод

Этот кейс демонстрирует, что автоматизация сварки — это не только способ ускорить производство, но и гарантия стабильности качества, особенно когда речь идёт о критически важных параметрах, как герметичность.

RobotMeta помог производителю из Чангэ не просто решить текущие производственные проблемы, но и выйти на новый уровень, позволяющий уверенно принимать и обрабатывать крупные заказы.

Если вы хотите обсудить, как внедрение робота может улучшить именно ваше производство, команда RobotMetaPro будет рада поделиться опытом и предложить конкретное решение под вашу задачу.